产品结构
绿滨垫就是所谓的网垫，厚度在0.15-0.3m(含0.3m)的网箱结构，常见的厚0.17m,0.23m，0.3m,延伸率—抗拉强度都和固滨笼/格宾网是一样的标准，并且安装也很方便。绿滨垫具有固堤防冲刷的作用， 固滨笼工艺是指将特种钢丝由专用机械编织成双绞、蜂巢形网目的格网片，根据工程设计要求，裁剪、设计、组装成箱笼并装入块石等填充料后连接成一体的结构，用作提防、路基防护工程。
产品规格
网孔：60x80mm 80x100mm 100x120mm 120x150mm 140x190mm（国标公差范围：+16%,—4%）。
丝经：8号丝、10号丝、11号丝、12号丝、13号丝、14号丝等。（国标公差范围：±5mm）。
绿滨垫计说明
（一）绿滨垫均是由特殊防腐处理的低碳钢丝经机器编织成的六边形双绞合钢丝网，在工厂做成符合工程要求的网箱结构，在施工现场用石料填充，其结构具有柔性、透水性及整体性等特点。
（二）绿滨垫内部每间隔1米采用横隔板隔成独立的单元，根据施工现场情况组合使用；长度、宽度、高度公差±5%；网孔尺寸也可根据工程现场填充石料料场的实际粒径大小与厂家商定，但填充石料的最小粒径不得小于150px；格宾及雷诺护垫的外型尺寸也可根据工程，我们是生产厂家，可以根据客户需求定制。
（三）钢丝采用热厚镀锌并覆塑方式防腐处理，具体指标见绿滨垫设计参数表。
（四）力学指标：网面抗拉强度为50KN/m，钢丝的抗张强度应在350-50N/m2之间，延伸率不能低于10%，符合EN1023-3标准。
（五）翻边要求：网面裁剪后末端与边缘钢丝的连接处是整个结构的薄弱环节，为加强网面与边缘钢丝的连接强度，需采用专业的翻边机将网面钢丝缠绕在边端钢丝上≥2.5圈，不能采用手工绞。
（六）绞边要求：钢丝必须采用与网面钢丝一样材质的钢丝，为保证连接强度需严格按照间隔10～375px单圈-双圈交替绞合。
（七）面网加强拉筋设置要求：为了避免面网受压鼓出影响整体受力，必须在格宾及绿滨垫的内外两片网板之间用3.2m的加强拉筋将内外两片网板拉紧绑扎一体。加强拉筋纵横间距每625px一根，每平方米网板均匀布置9根。
（八）为防止风浪或水流对岸坡地基的淘刷，应在修整后的地基上铺单位重200g/m2反滤无纺布，在反滤无纺布上铺设格宾或绿滨垫。
（九）将绿滨垫网运到施工现场后，在靠近安装位置的平整场地上打开，将格宾或雷诺护垫置于平实的地面，压实多余的折痕，应避免损伤保护层。用绑扎钢丝按设计要求将内外面板、底板、隔板、端板进行组装成型，同时按第七条要求在内外两片网板之间安装加强拉筋，以增强绿滨垫的整体性和面层平整度。
（十）对相邻绿滨垫的上下四角用双股组合钢丝绑扎，四周框线每间隔625px绑扎一道，使相邻绿滨垫牢固连接共同受力。
（十一）填充石料时应先填充一半高度（对绿滨垫先填充一半厚度），用人工将石料摆放整齐，并用细石填缝密实，再填充另一半，以保证箱体内填充石料的密实和平整。为避免由于单边装填引起隔板变形，紧靠隔板两边的石头必须同时进行装填。在斜坡上施工时，应从坡地向坡顶进行装填，并确保每个隔板的顶部都露出来，便于封口绞合。
（十二）对裸露的填充石料，表面用人工砌垒整平，让石料间相互咬合，填充石料顶面应预留75px的沉降高度。石料填充完毕后，用网盖将绿滨垫加盖，并与内外面板、端板、隔板牢固绑扎一体，四周封口绑扎间距以最小直径的填充石料不漏出为宜，同时绑扎好内外面网之间的加强拉筋，使组装成型后的格宾或雷诺护垫边缘整齐，表面饱满平整，整体绑扎牢固，相邻联为一体。
（十三）填充石料要求：坚硬无风化、不易水解、不易碎的卵石或块石。格宾填充石料粒径以100-200m为宜。雷诺护垫填充石料粒径以70-100m为宜。
（十四）绿滨垫的安装应在专业厂家的指导下进行。
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